1, Các biện pháp phòng ngừa cho người vận hành
Người vận hành dây chuyền sản xuất đùn nhựa là người chịu trách nhiệm chính trong việc bảo dưỡng thiết bị và kéo dài tuổi thọ của máy đùn. Mỗi người vận hành cần hiểu rằng việc giảm tần suất bảo dưỡng máy đùn, thay thế phụ tùng và kéo dài tuổi thọ của máy đùn là biện pháp quan trọng để giảm chi phí sản xuất sản phẩm nhựa và nâng cao lợi ích kinh tế. Khả năng hoạt động trong điều kiện tối ưu của thiết bị trong thời gian dài, cũng như sự ổn định của chất lượng và sản lượng nhựa là những điều kiện cơ bản để đảm bảo lợi nhuận cao cho doanh nghiệp sản xuất. Người vận hành có thể làm việc chăm chỉ và có trách nhiệm theo quy trình vận hành thiết bị, đây là cách bảo dưỡng và bảo trì thiết bị tốt nhất. Vì vậy, trước khi công nhân mới bắt đầu làm việc, họ phải học và ghi nhớ quy trình vận hành máy đùn và chỉ sau khi vượt qua đánh giá vận hành thực tế, họ mới có thể chính thức bắt đầu làm việc và vận hành độc lập. Để làm việc độc lập và trở thành người vận hành có trình độ, cần thực hiện các biện pháp phòng ngừa sau:
(1). Trong quá trình bàn giao ca, mọi vấn đề liên quan đến thiết bị sản xuất trong ca này phải được bàn giao rõ ràng; Lập biên bản bàn giao về khối lượng sản xuất, chất lượng sản phẩm và công cụ sản xuất cho ca này.
(2). Khi tiếp nhận ca làm việc, điều đầu tiên cần kiểm tra là chất lượng sản xuất của sản phẩm, chất lượng nguyên liệu thô được sử dụng trong sản xuất và lượng vật liệu được sử dụng trong phễu máy đùn. Nếu phát hiện ra bất kỳ vấn đề nào, cần báo cáo ngay cho người phụ trách.
(3). Kiểm tra xem thùng đùn và nhiệt độ điều khiển quy trình có nằm trong phạm vi nhiệt độ quy trình sản xuất yêu cầu hay không. Theo chất lượng sản phẩm và kinh nghiệm vận hành của bản thân, có thể điều chỉnh cho phù hợp.
(4). Kiểm tra thiết bị sản xuất trong một tuần, kiểm tra tình trạng hoạt động của từng bộ phận truyền động trong quá trình vận hành thiết bị, kiểm tra xem chuyển động quay có trơn tru và bình thường không, lắng nghe những âm thanh làm việc bất thường và kiểm tra xem nhiệt độ của bộ phận gia nhiệt có hoạt động bình thường không.
(5). Kiểm tra điện áp và kim chỉ dòng điện của động cơ chính trên hộp điều khiển vận hành và kim chỉ ampe kế phải nằm trong chỉ số dòng điện định mức bình thường.
(6). Sản xuất bình thường. Trục đùn quay trơn tru, sản phẩm nhựa được đùn ra khỏi đầu máy với tốc độ đồng đều và trơn tru; Định kỳ kiểm tra chất lượng hình thức của sản phẩm hoặc lấy một số sản phẩm để kiểm tra xem tất cả các chỉ số của sản phẩm có đạt yêu cầu không.
(7). Khi gặp sự cố mất điện đột ngột tại nơi làm việc, cần phải tắt ngay động cơ chính, công tắc hệ thống sưởi điện và cấp liệu và điều chỉnh núm công tắc điều khiển tốc độ về 0. Khi khôi phục nguồn điện, trước tiên phải làm nóng và làm ấm thùng máy. Sau khi đạt đến nhiệt độ quy trình, phải giữ ở nhiệt độ không đổi trong một khoảng thời gian; Xoay đai kết nối động cơ bằng tay và kiểm tra lực cản của trục vít quay; Nếu dễ hơn, bạn có thể khởi động động cơ ở tốc độ thấp và bắt đầu làm việc. Nếu kim ampe kế vượt quá giá trị dòng điện định mức hoặc trục vít khởi động ở tốc độ không ổn định, cần dừng lại kịp thời, cần điều tra nguyên nhân (có thể do nhiệt độ vật liệu bên trong thùng thấp), cần điều tra và loại bỏ nguyên nhân gây ra lỗi trước khi khởi động.
(8). Nếu thời gian dừng máy dài hoặc ngừng sản xuất, nếu làm bằng nguyên liệu polyethylene glycol thì không cần vệ sinh xi lanh. Nếu bên trong thùng có nguyên liệu như polyamide thì cần vệ sinh nguyên liệu bên trong thùng; sau khi vệ sinh cặn bên trong thùng máy trục vít, bôi một lớp dầu chống gỉ, quấn chặt trục vít, treo thẳng đứng ở nơi khô ráo, thoáng gió
2, Bảo trì hàng ngày và thường xuyên
(1). Bảo dưỡng hàng ngày là công việc thường xuyên không chiếm thời gian vận hành thiết bị và thường được hoàn thành trong khi lái xe. Nhiệm vụ chính là vệ sinh các bộ phận khác nhau của máy đùn và kiểm tra xem có hư hỏng hoặc hao mòn thường xuyên không. Đặc biệt, cần vệ sinh và thay thế các vít để đảm bảo máy đùn hoạt động trơn tru thường xuyên. Bôi trơn các bộ phận chuyển động khác nhau, chẳng hạn như hộp số, ổ trục, bơm dầu, v.v. Kiểm tra trạng thái hoạt động của các bộ phận bôi trơn này và thêm một lượng dầu bôi trơn thích hợp khi cần để đảm bảo máy đùn hoạt động bình thường. Siết chặt các bộ phận ren dễ bị lỏng, kiểm tra và điều chỉnh động cơ, dụng cụ điều khiển, các bộ phận làm việc khác nhau, đường ống, v.v. kịp thời.
(2). Bảo dưỡng định kỳ thường được thực hiện sau khi máy đùn chạy liên tục trong 2500-5000 giờ và sau đó dừng lại. Máy cần được tháo rời để kiểm tra, đo lường và xác định độ mòn của các thành phần chính, thay thế các bộ phận đã đạt đến giới hạn mòn quy định và sửa chữa các bộ phận bị hỏng. Kiểm tra đầu ra, độ chính xác kiểm soát nhiệt độ và cảm biến áp suất của máy đùn, cũng như kiểm tra bất kỳ mùi hoặc âm thanh báo động nào xung quanh thiết bị, để đảm bảo rằng máy đùn nằm trong phạm vi hoạt động bình thường của nó.
(3). Khi thiết bị đùn nhựa cần dừng hoạt động trong thời gian dài, nên bôi mỡ bôi trơn chống gỉ vào bề mặt làm việc của vít, lưỡi máy, đầu máy, v.v. Vít nhỏ nên được treo lơ lửng trên không hoặc đặt trong hộp gỗ và san phẳng bằng các khối gỗ để tránh biến dạng hoặc hư hỏng vít.
(4). Nếu có bất kỳ tiếng ồn bất thường nào trong quá trình vận hành máy đùn, phải dừng máy ngay lập tức để kiểm tra hoặc sửa chữa.
(5). Chú ý vệ sinh môi trường sản xuất, không để rác thải, tạp chất lẫn vào vật liệu làm tắc tấm lọc, ảnh hưởng đến năng suất và chất lượng sản phẩm, tăng sức cản của đầu máy.
(6). Việc bảo dưỡng hộp số cho thiết bị đùn nhựa giống như hộp số tiêu chuẩn chung. Nhiệm vụ chính là kiểm tra độ mòn và hỏng của bánh răng, ổ trục và các bộ phận khác. Hộp số nên sử dụng dầu bôi trơn được chỉ định trong hướng dẫn sử dụng máy và thêm dầu theo chiều cao mức dầu được chỉ định. Nếu mức dầu quá thấp, quá trình bôi trơn sẽ không được đảo ngược, điều này sẽ làm giảm tuổi thọ của các bộ phận; Dầu quá nhiều, tỏa nhiệt cao, tiêu thụ năng lượng cao và dầu dễ bị hỏng cũng có thể gây ra lỗi bôi trơn và dẫn đến hư hỏng các bộ phận. Bộ phận rò rỉ dầu của hộp số nên thay thế miếng đệm kín kịp thời để đảm bảo lượng dầu bôi trơn.
(7). Nghiêm cấm kim loại hoặc các mảnh vụn khác rơi vào phễu để tránh làm hỏng trục vít và thùng. Để tránh mảnh vụn sắt rơi vào thùng, có thể lắp các thành phần từ tính hoặc giá đỡ từ tính tại cổng nạp của thùng để tránh mảnh vụn rơi xuống. Vật liệu cần được sàng lọc trước.
(8). Khi loại bỏ cặn bã khỏi nòng, vít và khuôn, chỉ được sử dụng dao tre hoặc dao đồng để cạo vật liệu dính. Không được phép cạo vật liệu dính bằng dao thép và cũng không được phép loại bỏ cặn bã khỏi vít bằng phương pháp nướng lửa.
(9). Thành trong của ống nước làm mát gắn với thiết bị đùn nhựa dễ bị đóng cặn, trong khi thành ngoài dễ bị ăn mòn và rỉ sét. Cần kiểm tra cẩn thận trong quá trình bảo dưỡng. Cặn quá nhiều có thể làm tắc đường ống, không đạt được hiệu quả làm mát và rỉ sét nghiêm trọng có thể gây rò rỉ nước. Do đó, cần thực hiện các biện pháp như tẩy cặn và làm mát chống ăn mòn trong quá trình bảo dưỡng.
(10). Không được phép vận hành rỗng để tránh trục vít và máy bị thô. Khi máy chủ bắt đầu chạy không tải, không được phép vượt quá 100 vòng/phút.
(11). Đối với động cơ DC dẫn động quay vít, kiểm tra chính là kiểm tra độ mòn và tiếp xúc của chổi than, đồng thời cũng phải thường xuyên đo giá trị điện trở cách điện của động cơ để đảm bảo giá trị này cao hơn giá trị quy định. Ngoài ra, hãy kiểm tra dây kết nối và các thành phần khác, nếu chúng bị rỉ sét, và thực hiện các biện pháp bảo vệ.
(12). Hiệu chuẩn các thiết bị kiểm soát nhiệt độ thường xuyên, kiểm tra tính chính xác của việc điều chỉnh và hiệu quả kiểm soát.
Từ phần giới thiệu ở trên, chúng ta có thể thấy rằng việc bảo dưỡng máy đùn nhựa là rất cần thiết. Chỉ có bảo dưỡng và bảo trì liên tục mới có thể đảm bảo việc sử dụng bình thường của máy đùn và kéo dài tuổi thọ của máy. Do đó, đối với người sử dụng, việc bảo dưỡng máy đùn tốt là rất quan trọng và cũng là một trong những biện pháp hiệu quả để giảm chi phí sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm.